Ob extreme pH-Werte, hohe Chloridkonzentrationen oder beides - unsere Druckrohre ResiLine® verbinden die Festigkeit von Edelstahl mit der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Fluor-Polymeren. Durch das einzigartige Rotationsauskleidungsverfahren entsteht eine dauerhafte Verbindung zwischen Edelstahl und Polymerbeschichtung. Die Druckrohre können daher sowohl als Frontport- als auch als Sideport-Ausführung geliefert werden und sind vakuumfest. Durch die korrosionsbeständige Auskleidung beschränkt sich der Einsatz von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen auf die Deckelflansche der Druckrohre. ResiLine® Druckrohre können in 4“ und 8“ mit bis zu vier Membranplätzen und für Betriebsdrücke bis 100 bar gefertigt werden. Mögliche Werkstoffe für die Deckelflansche sind 1.4539 oder Hastelloy. Ausführungen für den abnahmepflichtigen Bereich nach Druckgeräterichtlinie DGRL 2014/68/EU, Kat. I bis Kat. IV sind ebenfalls möglich. Weitere Zulassungen ASME, SELO, CRN.
Производител
SOMMER & STRASSBURGER EDELSTAHLANLAGENBAU GMBH & CO. KG
Списък с подбрани продукти, които може да Ви заинтересуват
Съд под налягане
NC MANUFACTURING AND ENGINEERING
Турция
Специализирани сме в проектирането и производството на съдове под налягане от въглеродна, неръждаема или екзотична стомана, основно за нефтогазовата, нефтохимическата и енергийната промишленост, в съответствие с ASME Sec VIII Div.1 и EN Norms с маркировка CE.
Повечето промишлени процеси се нуждаят от съхраняване на течности и материали от различни видове и с различно предназначение.
Ние проектираме и произвеждаме продукти по проект, изпратен от нашите клиенти, или според изискванията на клиента. Изчисленията, проектите и прогнозите са в съответствие с изискванията на клиента и в съответствие с ASME Code Section VIII Div 1 и 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB и TSE.
Най-често срещаните процеси в нефтената и газовата, нефтохимическата и химическата, хранително-вкусовата и тежката и леката промишленост изискват значителен брой съоръжения за обмен на топлина или за съхранение на различни флуиди или компоненти. Флуидът може да бъде течност или газ, като единият от двата потока се влива в тръбата, а другият поток излиза от тръбата и се използва за кипене, кондензиране или охлаждане на флуида.
Двигателите за комбинирани топлоелектрически централи работят с различни горива, включително водород, природен газ, биогаз, газ от канализацията и специални газове, както и с дизелово гориво и други течни горива. В топлообменник за отработените газове горещите отработени газове от двигателите на когенерационните централи или газовите турбини за когенерационни централи се охлаждат, като при това се загрява вода, смес от вода и гликол или термично масло. Тази топлинна енергия може да се използва в местна или районна отоплителна система или за други промишлени цели.
Двутръбните топлообменници (известни също като "тръба в тръба") са проектирани така, че една тръба е концентрично разположена в по-голяма тръба. Съставът на двойната тръба позволява неограничен поток на продукта, което я прави идеален топлообменник за вискозни продукти. Продуктът преминава през вътрешната тръба, а работният флуид преминава през заобикалящата го обвивка.
